物料提升机安拆专项方案(二)
时间:2020-05-19 09:00:53 关键字: 浏览量:22
二、施工准备
1、设备准备
本工程的物料提升机选用安徽丰海起重设备制造有限公司生产的SSE-100物料提升机。物料提升机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。
基础:(1)物料提升机基础是钢筋混凝土平台,基础需承受物料提升机的全部自重和载荷,平台至少应能承受20吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑,如遇回填土或松软土质应扩大基坑,基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm,将底座用钢管悬于基坑适当高度,穿好地脚螺栓,布好加强钢筋,用C≥30混凝土浇灌,校水平基线,保养48小时。
(2)当物料提升机安装在有地下室楼板上,需采取加固措施,尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度,加固承载不得低于15吨。见加固方案图。用工字钢或物料提升机标准节在地下室组装顶撑框架A,抵顶物料提升机底座,用螺栓锁紧加固C,顶撑框架A下部用钢模围成2m×2m四方模坑,用混凝土浇灌成稳固基坑。底座:导轨架组装的基础,基连接标准节四角必须为同一水平面,以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准规定。底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关,其中载荷限重应在试车时调节定位。导轨架:由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。导轨架即是吊笼上下运行的轨道,又是承力架体,承受物料提升机的自重和工作载荷。标准节长1980mm,架体载面为矩形,规格为1200mm×1060mm。吊笼:是物料提升机工作时载运货物的载体。由主吊笼和前后小吊笼组成,均为钢结构体,前后有进出货物的活动门,通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。防坠器:是防止吊笼坠落的安全保护装置,该防坠器设于吊笼顶部,采用新颖的钢绳柔软性制动,配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳,当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上,从而防止事故发生。两钢绳置换转移不超过0.2秒,制动下滑距离不超过300mm。附墙架:是连接导轨架与建筑物之间的承力构件,当导轨架的高度超过最大独立高度时应安装附墙架,附墙架可增加导轨架的钢度,减少导轨架的倾覆力矩,保证整体结构的稳定性。
2、人员准备
(1)施工升降机由安装公司持有施工升降机安装许可证的人员组成。(2)安装人员应熟读使用说明书,熟悉本机主要性能、结构及特点,具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。(3)进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品。严禁酒后安装及操作。
3、现场技术准备
(1)应按使用说明书的要求商定本机安装位置浇注砼基础。基础水平误差应不大于1/1000。(2)地脚螺栓可采用预留坑二次浇注、或连同基础节预埋方式,保证其位置准确性。(4)工地应清理安装场地以保证安全和操作方便。