一、常见故障原因分析

1日常管理不善，设备“带病”工作，没有严格的操作规程，保管不当，技术档案缺乏。

2使用、维护保养不良。如使用不当，超载、斜吊均会造成塔机倾覆；如维护保养不良，油路接头松动，管道破裂，漏油等都会造成塔机工作不正常。

3违章操作。不遵守操作规程，非司机操纵，误动作，不了解塔机结构、性能、特点，盲目操作等，都会带来灾难性事故。

4设计质量、零件寿命。塔机使用一段时间后，经常性的疲劳、磨损是造成故障最多的因素。这主要取决于零部件的寿命期限，再有就是设计上的不合理、质量不佳、检查不严也是故障的原因所在。

二、常见故障的判断

根据塔式起重机零部件的使用情况及危害安全的程度．要经常结合维护保养作业对其检查，同时要能判断故障所在，以排隐患，消除故障，防忠于未然。当然，这要凭借人们积累的经验才能奏效。不过经验要慢慢积累，通过仪器、听、看、闻等方法来进行故障的判断。

1探伤仪探伤

对安全影响大，并且人眼又难以发现缺陷．使用探伤仪仪器检查，如对吊钩钩身、钩颈、销轴裂纹的检查，对联轴器轴颈裂纹，减速器轴颈裂纹以及卷筒心轴的检查等。

2凭借声响

如齿轮传动有杂音，说明润滑不足，齿轮磨损、啮合不良等；如液压泵有噪音，说明固定螺栓松动或密封元件损坏；如油泵有噪音，说明油泵有空气进入，油面太低。

3凭借嗅觉

如润滑油有臭味，说明油已变质：制动衬片有焦味，说明制动轮与制动带间隙小磨损过热。

4凭借触觉

如用手背触摸减速箱轴承处发烫，说明轴承少油或油过多：如手触摸制动轮发烫，说明制动轮与衬片摩擦所致，一般当环境温度为25度时，轴承、制动轮温度不应超过60至70度。

5凭措视觉

如观察零件的破损，裂纹、弯曲变形、仪表失灵，钢丝绳是否有断股、断丝及磨损情况，制动器失灵以及吊钩有大的变形等。